Tuercas cuadradas para soldar DIN 928

1. Significado estándar

DIN 928es una norma industrial alemana (Deutsches Institut für Normung) que especifica los requisitos para tuercas de soldadura cuadradas. Estas tuercas están diseñadas específicamente parasoldadura por resistenciasobre chapa metálica u otros componentes. La norma define las dimensiones críticas, los grados de material, las especificaciones técnicas y las tolerancias para garantizar la intercambiabilidad, la fiabilidad y el rendimiento entre diferentes fabricantes y aplicaciones.

2. Descripción del producto

Una tuerca cuadrada para soldar DIN 928 es una tuerca de forma cuadrada con una protuberancia circular para soldar en una de sus caras. Esta protuberancia es la característica clave que la distingue de una tuerca estándar.

Forma:Cuerpo cuadrado que impide la rotación tras la instalación, proporcionando un excelente rendimiento de torsión.

Proyección de soldadura:Un pequeño anillo anular en la base. Durante el proceso de soldadura, la corriente eléctrica se concentra en esta protuberancia, generando un calor intenso que funde el metal y fusiona la tuerca a la pieza de trabajo.

Hilo:Rosca interna para alojar un perno o tornillo. Las roscas suelen ser métricas (por ejemplo, M4, M5, M6, etc.).

3. Material y grado

Materiales comunes para tuercas de soldadura cuadradas DIN 928

La elección del material para las tuercas de soldadura cuadradas DIN 928 está impulsada principalmente por el requisito deexcelente soldabilidad, resistencia y, a menudo, resistencia a la corrosión. Los materiales más comunes son diversos tipos de acero, seguidos del acero inoxidable para aplicaciones específicas.

1. Acero bajo en carbono (acero dulce)

Este es por mucho elmás común y económicoMaterial utilizado para tuercas de soldadura DIN 928.

Calificaciones:Por lo general, calificaciones como1008, 1010, 1015 o 1022se utilizan de acuerdo con las normas internacionales (por ejemplo, SAE/AISI). En las normas europeas, materiales comoDC01, DC03 o DC04son comunes.

2. Acero inoxidable

Se utiliza para aplicaciones que requieren una resistencia superior a la corrosión y al calor.

Calificaciones:

A2 (austenítico, por ejemplo, AISI 304/1.4301):Este es el tipo de acero inoxidable más común para tuercas soldadas. Ofrece buena resistencia a la corrosión en la mayoría de los entornos (atmosférico, agua dulce, muchos productos químicos) y buenas propiedades mecánicas.

A4 (austenítico, p. ej., AISI 316/1.4401):Se utiliza en entornos más agresivos, especialmente donde se requiere resistencia a cloruros y ácidos (por ejemplo, en el sector marino, en el procesamiento químico y en la industria alimentaria).

3. Otros materiales (menos comunes)

Para aplicaciones especializadas, se pueden utilizar otros materiales:

Acero aleado:Se utilizan para requisitos de muy alta resistencia (por ejemplo, clase de resistencia 8 o 10). Sin embargo, su mayor contenido de carbono los hace menos adecuados para soldar sin tratamiento térmico previo o posterior, por lo que no son comunes en las tuercas soldadas estándar DIN 928.

Metales no ferrosos:ComoAluminiooLatónPara aplicaciones eléctricas o marinas específicas donde se requieren propiedades no magnéticas o una resistencia a la corrosión específica. Estas aplicaciones son altamente especializadas y no están contempladas en la norma DIN 928.

4. Rendimiento y propiedades mecánicas

Fijación de alta resistencia:Proporciona una rosca hembra resistente, permanente y capaz de soportar cargas en materiales delgados.

Resistencia a las vibraciones:Una vez soldada, la conexión es altamente resistente al aflojamiento por vibración, muy superior a las tuercas de clip o de presión.

Rendimiento de par motor:Su forma cuadrada se fija al material, lo que permite un par de apriete muy elevado durante la instalación sin que la tuerca gire en su alojamiento.

Junta a prueba de fugas:Cuando se suelda correctamente, la junta puede ser hermética a los gases y a los fluidos.

5.Rango de dimensiones y tamaños comunes

La norma DIN 928 especifica una gama definida de tamaños de rosca métrica para tuercas cuadradas soldadas. Las dimensiones de cada tamaño están estandarizadas con precisión para garantizar la intercambiabilidad y un rendimiento fiable en aplicaciones de soldadura por resistencia.

Las dimensiones clave definidas por la norma incluyen:

Tamaño de la rosca (d):La rosca métrica nominal (por ejemplo, M6).

Ancho entre planos (S):La distancia entre dos caras paralelas de la tuerca cuadrada.

Espesor (m):La altura total de la tuerca.

Diámetro de proyección de soldadura (d2) y altura:Las dimensiones críticas del anillo anular que facilita el proceso de soldadura.

En resumen, la norma DIN 928 cubre un rango de tamaños práctico desde aproximadamenteM4 a M12Cada tamaño cuenta con un conjunto de dimensiones meticulosamente definidas que garantizan su función como solución de fijación fiable y de alto rendimiento en ensamblajes de chapa metálica.

6. Tratamiento de la superficie

Para evitar la corrosión, las tuercas cuadradas para soldar suelen suministrarse con un recubrimiento superficial. Las opciones más comunes incluyen:

Recubrimiento de zinc (galvanizado):Común y económico. Puede tener un recubrimiento de conversión de cromato transparente (azul brillante) o amarillo (amarillo zinc).

Geomet (recubrimiento de escamas de zinc):Ofrece una excelente resistencia a la corrosión y se utiliza frecuentemente en aplicaciones automotrices. No es electrolítico ni presenta fragilización por hidrógeno.

Recubrimiento de fosfato:Se utiliza con frecuencia como base para la pintura o para retener aceite y proporcionar protección temporal contra la corrosión.

Óxido negro:Ofrece una ligera resistencia a la corrosión y un acabado negro.

7. Aplicaciones (Usos)

Las tuercas cuadradas para soldar DIN 928 son omnipresentes en las industrias donde la chapa metálica es el material principal. Las aplicaciones comunes incluyen:

Industria automotriz:Paneles de carrocería, componentes del chasis, soportes y accesorios interiores.

Cajas de chapa metálica:Armarios eléctricos, cajas de control y protecciones para maquinaria.

Fabricación de muebles:Especialmente en muebles de oficina y muebles con estructura metálica.

Accesorios:Electrodomésticos como lavadoras, hornos y refrigeradores.

Construcción y sistemas de climatización:Conductos de ventilación, estructuras y fachadas de edificios.

8. Ventajas

Adhesión permanente:Crea una parte sólida e integral de la pieza de trabajo.

Alta capacidad de carga:En muchos casos, la soldadura es más resistente que la propia tuerca, lo que permite soportar altas cargas de sujeción.

Acabado liso en un lado:Tras la soldadura, la superficie expuesta queda lisa y plana, lo cual resulta ideal por razones estéticas o funcionales.

Ensamblaje rentable:Ideales para la producción en grandes volúmenes, donde se pueden soldar automáticamente mediante pistolas de soldadura robóticas, lo que permite tiempos de instalación muy rápidos.

Excelente conductividad eléctrica:La soldadura metal con metal proporciona una conexión a tierra eléctrica fiable.

Ahorro de espacio: Proporciona un orificio roscado sin necesidad de una tuerca de respaldo voluminosa ni de acceso mediante llave.