Horquilla de extremo muerto secundario para aislador de carrete

Solicitud

Este tipo de horquilla se utiliza principalmente en redes aéreas de distribución eléctrica de baja tensión (normalmente por debajo de 1000 V) y en acometidas.

Puestos sin salida:Se instalan en los postes terminales al final de las líneas principales o ramales para soportar la alta tensión mecánica unidireccional de los conductores tensados.

Postes de esquina:Se utiliza en los puntos donde las líneas aéreas cambian de dirección, equilibrando la fuerza de tracción radial causada por la desviación angular de los conductores.

Fijación de la línea neutra y secundaria:Funciona conjuntamente con aisladores de bobina para soportar, aislar y asegurar conductores de transmisión multifilares o cables agrupados trifásicos.

Material y recubrimiento protector

Para mantener la capacidad de carga a largo plazo en entornos exteriores adversos, es fundamental una selección rigurosa de los materiales:

*Cuerpo de la horquilla:Generalmente fabricados de acero al carbono de alta resistencia (por ejemplo, Q235, Q355 o A36), y formados a partir de perfiles en U o barras planas.

*Pasador de horquilla:Fabricado con acero de alto contenido de carbono, templado y revenido, para resistir la flexión y la fractura por cizallamiento.

*Chaveta de chaveta:Generalmente fabricados en latón o acero inoxidable, ofrecen una excelente elasticidad y resistencia a la corrosión para evitar que los pasadores se salgan.

*Recubrimiento de superficie: Galvanizado por inmersión en caliente (HDG) conforme a la norma ASTM A153.

Proceso de fabricación

Para mantener la capacidad de carga a largo plazo en entornos exteriores adversos, es fundamental una selección rigurosa de los materiales:

1. Corte y perforación:El acero se corta a las longitudes especificadas mediante una prensa punzonadora, y los orificios para los pernos de montaje y los orificios para los pasadores se perforan con precisión.

2.Formación:El acero plano o en forma de U se conforma en frío o en caliente para obtener una forma de U o de D utilizando una gran prensa plegadora.

3. Tratamiento de superficie:El galvanizado por inmersión en caliente (HDG) se aplica según las normas ASTM A-153. Los componentes se sumergen en zinc fundido, formando una densa capa de aleación de zinc-hierro que proporciona una protección superior contra la corrosión.

4. Ensamblaje final:El cuerpo en forma de U se ensambla con el pasador mecanizado y un pasador de chaveta autoblocante.

Característica:

Alta resistencia mecánica:Dependiendo del aislante compatible, la resistencia máxima mínima oscila entre 2000 y 4000 libras (aproximadamente 900-1810 kg), lo que permite soportar fácilmente las tensiones de la línea causadas por fuertes vientos o acumulación de hielo.

Resistencia superior a la corrosión:El grueso revestimiento HDG resiste la lluvia, la bruma salina y la exposición a los rayos UV, lo que lo hace ideal para zonas costeras o industriales con fuertes precipitaciones o condiciones salinas.

Cierre compacto y seguro:El diseño con pasador partido y pasador de horquilla facilita la instalación. Simplemente retire el pasador de chaveta, coloque el aislante de la bobina en la horquilla, vuelva a insertar el pasador y bloquéelo, lo que permite trabajar en altura de forma rápida y sencilla.

Ventajas de nuestra empresa

Ofrecemos una amplia gama de horquillas de anclaje secundarias para aisladores de carrete en diversas especificaciones y aceptamos personalizaciones según sus planos o muestras. No dude en contactarnos para cualquier consulta.

Información del producto

Servicios de productos

1. Control de calidad postventa: Tras la inspección del producto terminado, asegúrese de que cumple con los requisitos del cliente.

2. Servicios de cooperación: Podemos ofrecer a los clientes servicios OEM y ODM para personalizar los productos y garantizar que se cumplan sus requisitos.