각도형 골무 아일렛

앵글 썸블 아일렛은 특수 와이어 로프 또는 케이블 종단 피팅입니다. 이 피팅은 일체형 아일렛 또는 베이스 플레이트에 고정된 각도(일반적으로 45° 또는 90°)로 설치된 금속 썸블(홈이 있는 슬리브)로 구성됩니다. 이러한 설계는 힘의 작용 방향을 변경하는 연결을 가능하게 하여 하중 경로와 일치하는 안전한 고정 지점을 제공하고 로프에 가해지는 측면 하중 스트레스를 줄입니다.

이러한 부품들은 안전성과 성능을 보장하기 위해 국제 표준에 따라 제조됩니다. 주요 표준은 다음과 같습니다.

ISO 1234: 와이어 로프 종단용.

DIN, EN 또는 ASME 표준: 리프팅, 리깅 및 해양 응용 분야에 특화되어 있습니다.

제조업체 사양: 하중 등급(작업 하중 한계 - WLL)에 대한 최소 표준 요구 사항을 초과하는 경우가 많습니다.

일반적으로 사용되는 재료는 강도, 내구성 및 내식성을 고려하여 선택됩니다.

탄소강: 가장 흔하게 사용되며, 종종 보호 코팅이 되어 있습니다. 일반적인 용도에 필요한 높은 강도를 제공합니다.

합금강(예: 80등급/100등급): 열처리를 통해 뛰어난 강도 대 무게 비율을 가지며 고성능 리프팅 장비에 사용됩니다.

스테인리스강(예: 304, 316): 해양, 화학 및 식품 가공 환경에서 탁월한 내식성을 제공합니다.

알루미늄: 무게 감소가 매우 중요하고 극한의 하중이 요구되지 않는 곳(예: 돛대 및 장비)에 사용됩니다.

크기는 주로 수용 가능한 와이어 로프 직경으로 정의됩니다. 일반적인 직경은 3mm(1/8인치)에서 26mm(1인치) 이상까지 다양합니다. 작업 하중 한계(WLL)는 크기가 커질수록 비례적으로 증가합니다. 각도(45° 또는 90°) 또한 표준 치수 사양입니다.

내구성과 외관을 향상시키기 위해 처리가 적용됩니다.

아연 도금(용융 아연 도금 또는 전기 도금): 탄소강에 가장 일반적으로 적용되는 처리 방식으로, 녹 방지를 위해 아연 코팅을 제공합니다.

분체 도장: 두껍고, 색상이 있으며, 부식에 강한 고분자층을 형성합니다.

도장: 기본적인 부식 방지 및 색상 구분.

부동태화 처리: 스테인리스강의 경우, 자연 산화막을 강화하고 내식성을 향상시키기 위해 시행합니다.

셀프 컬러(광택/브러싱): 주로 스테인리스 스틸 및 알루미늄에 사용되며, 깔끔하고 금속적인 마감을 제공합니다.

케이블과 로프에 안전한 방향성 연결이 필요한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

리프팅 및 리깅: 건설, 화물 취급, 무대 리깅.

해양 및 해상 설비: 돛대 장비, 계류선, 갑판 설비, 예인.

농업 및 임업: 장비, 벌목 및 울타리 시스템 관련 제품.

운송 및 트럭 운송: 화물 고정(스트랩, 결박), 차량 견인.

산업 및 건축 분야: 마스트/타워용 지지선, 안전선, 케이블 난간 시스템.

스포츠 및 레크리에이션: 짚라인, 어드벤처 코스, 캐노피 투어.

주요 기능은 다음과 같습니다.

와이어 로프 루프 마감 방법: 로프 끝에 영구적이고 견고하며 마모에 강한 루프(고리)를 만듭니다.

하중 방향 변경: 고정 각도를 통해 연결된 shackles, pin 또는 hook을 당기는 방향과 정렬하여 로프가 손상될 정도로 휘어지는 것을 방지할 수 있습니다.

안전한 고정 지점 제공: 아일릿은 다른 하드웨어와의 안정적인 연결을 제공합니다.

로프 보호: 핑거링은 로프가 연결 부품에 마찰되어 마모되는 것을 방지하고 하중을 받을 때 로프의 자연스러운 형태를 유지하도록 도와줍니다.

안전성 및 효율성 향상: 적절한 힘의 방향 설정은 마모와 고장 위험을 줄여줍니다.

로프 보호: 와이어 로프의 수명을 크게 연장시켜 줍니다.

뛰어난 강도와 신뢰성: 중요한 하중 지지 용도에 맞게 설계되었습니다.

다용성: 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 각도, 크기 및 재질로 제공됩니다.

전문적인 하중 분산: 로프 끝단 전체에 응력을 고르게 분산시킵니다.

내식성: 특히 특수 처리된 탄소강 또는 스테인리스강 옵션의 경우 우수합니다.