DIN 551 평면 끝이 있는 슬롯형 세트 나사

1. 표준 소개(DIN 551)

DIN 551이는 독일 산업 표준으로, 제품의 치수, 기술 사양 및 시험 요건을 명시합니다.일자형 고정 나사(끝이 평평한 형태)이 표준은 이러한 체결 부품의 호환성과 일관된 성능을 보장합니다. "플랫 포인트"(플랫 팁 또는 플랫 엔드라고도 함)는 나사가 표면에 자국을 남기지 않고 눌러야 하거나 평평하게 가공된 부분에 단단히 고정되어야 하는 용도에 적합하도록 설계된 핵심 특징입니다.

2. 제품 설명

DIN 551 세트 스크류는 머리가 없는 체결 나사로, 나사산 전체에 나사 머리가 돌출되어 있지 않습니다. 한쪽 끝의 지름을 가로지르는 직선 홈을 통해 조여집니다. 다른 쪽 끝은 "끝" 또는 "팁"이라고 하며, 이 경우에는 나사산이 있습니다.평평한 지점.

설계:헤드리스, 전체 나사산.

구동 방식:슬롯형. 이것은 간단하고 전통적인 구동 시스템입니다.

포인트 유형:평평한 끝부분은 나사 축에 수직이며, 일반적으로 설치를 용이하게 하기 위해 모서리가 비스듬하게 깎여 있습니다.

3. 재료

이러한 고정 나사는 일반적으로 강철로 제작되지만, 구체적인 등급은 필요한 강도에 따라 달라질 수 있습니다.

탄소강:가장 흔하게 사용되는 재질은 C45(중탄소강)와 같은 등급입니다.

합금강:고강도 요구 사항에 사용됩니다(예: 35CrMo, 42CrMo와 같은 등급).

스테인리스 스틸:부식 저항성의 경우 일반적으로A2 (오스테나이트계 304)일반적인 용도 또는A4 (오스테나이트계 316)해양 환경 또는 부식성이 매우 강한 환경에 적합합니다.

기타 재료:비자성 또는 스파크 방지 특성이 요구되는 특수 용도에는 황동이나 청동이 사용될 수 있습니다.

4. 표면 처리/마감

표면 처리는 부식 저항성, 외관 개선 또는 마찰 감소를 위해 적용됩니다.

단색/단색:코팅 처리 없이 원재료 그대로입니다. 스테인리스강에 주로 사용됩니다.

아연 도금:흔하고 비용 효율적인 부식 방지 마감 처리로, 종종 푸른빛이 도는 밝은 색이나 노란색(무지개빛)을 띕니다. 투명 크롬산염 부동태화 처리를 추가할 수도 있습니다.

흑색 산화물:약간의 부식 방지 기능과 무반사 검정색 마감을 제공하며, 빛 반사도 줄여줍니다.

Geomet®(다크로멧):특히 염수 분무에 대한 탁월한 내식성을 제공하는 고성능 아연 플레이크 코팅.

5. 성능 및 속성 등급

성능은 다음과 같이 정의됩니다.속성 클래스(강철의 경우) 또는 재질 명칭(스테인리스강의 경우).

탄소강/합금강:일반적인 속성 클래스는 다음과 같습니다.

4.8:강도가 약합니다.

8.8:중간 정도의 강도로, 일반적인 용도에 가장 적합합니다.

10.9:고강도.

12.9:매우 높은 강도(합금강).

스테인리스 스틸:일반적인 수업은 다음과 같습니다.

A2-50:중간 정도의 강도(인장 강도 약 500 MPa).

A2-70:고강도(인장 강도 약 700MPa) - 가장 일반적입니다.

A4-70그리고A4-80해양용 스테인리스강에 사용됩니다.

6. 치수 및 크기 범위

DIN 551은 공칭 직경 범위와 그에 상응하는 길이를 규정합니다.

실:나사산은 표준 미터법(ISO) 굵은 나사산 규격(예: M3, M4, M5 등)을 준수합니다.

공통 공칭 직경(d):일반적으로 범위는 다음과 같습니다.M1.6에게엠24.

공통 길이(l):지름에 따라 다릅니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

M3: 길이 2mm ~ 20mm

M5: 길이 4mm ~ 30mm

M8: 길이 8mm ~ 50mm

M12: 길이 14mm ~ 80mm

7. 일반적인/인기 있는 사이즈

산업 현장에서 가장 자주 사용되는 크기는 다음과 같습니다.

M3 x 3, M3 x 5, M3 x 8

M4 x 5, M4 x 8, M4 x 10

M5 x 6, M5 x 8, M5 x 10, M5 x 12

M6×8, M6×10, M6×12, M6×16

M8×10, M8×12, M8×16, M8×20

8. 응용 프로그램

DIN 551 플랫 포인트 세트 스크류는 한 부품을 다른 부품 내부에 또는 다른 부품에 고정하는 데 사용됩니다. 플랫 포인트는 다음과 같은 용도에 적합합니다.

풀리와 기어를 축에 고정하기:평평한 끝부분은 축에 넓은 접촉면을 제공하여 축을 손상시키지 않고 미끄러짐을 방지합니다.

위치 지정 구성 요소:최종 조립 전에 축이나 구멍 내부의 부품들을 정렬하는 작업.

상대적 회전 방지:간단한 잠금 장치 역할을 합니다.

평평한 표면에 적용하는 방법:컵 모양이나 원뿔 모양의 끝이 평평한 표면을 파고들 수 있는 반면, 평평한 끝은 압력을 더 고르게 분산시킵니다.

일반 기계, 자동차 및 전자 제품 조립.

9. 장점

흠집 방지:평평한 끝부분은 원뿔형이나 컵형 끝부분에 비해 접촉면을 손상시키거나 파고들 가능성이 적습니다.

양호한 베어링 표면:접촉면적이 넓어 매끄러운 축에서 토크를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

안전한 위치:평평하게 가공된 어깨 부분에 부품을 정확하게 위치시키는 데 탁월합니다.

간단:슬롯형 드라이브는 구조가 간단하며 기본적인 공구로 사용할 수 있습니다.

표준화: DIN/ISO 표준 준수는 폭넓은 활용성과 호환성을 보장합니다.