DIN 928 사각 용접 너트

1. 표준적인 의미

DIN 928이는 사각 용접 너트에 대한 요구 사항을 규정하는 독일 산업 표준(Deutsches Institut für Normung)입니다. 이 너트는 특별히 다음과 같은 용도로 설계되었습니다.저항 용접판금이나 ​​기타 부품에 적용됩니다. 이 표준은 다양한 제조업체와 응용 분야에서 호환성, 신뢰성 및 성능을 보장하기 위해 주요 치수, 재질 등급, 기술 사양 및 공차를 정의합니다.

2. 제품 설명

DIN 928 사각 용접 너트는 한쪽 면에 볼록한 원형 용접 돌출부가 있는 정사각형 모양의 너트입니다. 이 돌출부는 표준 너트와 구별되는 핵심적인 특징입니다.

모양:사각형 본체는 설치 후 회전을 방지하여 탁월한 토크 해제 성능을 제공합니다.

용접 투영:밑면에 작은 고리 모양의 돌출부가 있습니다. 용접 과정에서 전류가 이 돌출부에 집중되어 강한 열이 발생하고, 이 열로 금속이 녹아 너트가 공작물에 접합됩니다.

실:내부에 볼트나 나사를 끼울 수 있도록 나사산이 있습니다. 나사산은 일반적으로 미터법 규격(예: M4, M5, M6 등)입니다.

3. 재질 및 등급

DIN 928 사각 용접 너트에 사용되는 일반적인 재료

DIN 928 사각 용접 너트의 재질 선택은 주로 다음 요구 사항에 따라 결정됩니다.용접성이 매우 우수함강도와 더불어 내식성도 뛰어납니다. 가장 흔하게 사용되는 재료는 다양한 종류의 강철이며, 특정 용도에는 스테인리스강이 사용됩니다.

1. 저탄소강(연강)

이것은 단연코 최고입니다.가장 흔하고 경제적인DIN 928 용접 너트에 사용되는 재료.

성적:일반적으로 성적은 다음과 같습니다.1008, 1010, 1015 또는 1022국제 표준(예: SAE/AISI)에 따라 사용됩니다. 유럽 표준에서는 다음과 같은 재료가 사용됩니다.DC01, DC03 또는 DC04흔합니다.

2. 스테인리스 스틸

뛰어난 내식성 및 내열성이 요구되는 용도에 사용됩니다.

성적:

A2(오스테나이트계, 예: AISI 304 / 1.4301):이는 용접 너트에 가장 일반적으로 사용되는 스테인리스강 등급입니다. 대부분의 환경(대기, 담수, 다양한 화학 물질)에서 우수한 내식성과 뛰어난 기계적 특성을 제공합니다.

A4(오스테나이트계, 예: AISI 316 / 1.4401):염화물 및 산에 대한 내성이 요구되는 보다 열악한 환경(예: 해양, 화학 공정, 식품 산업)에서 사용됩니다.

3. 기타 재료 (덜 일반적임)

특수 용도의 경우 다른 재료가 사용될 수 있습니다.

합금강:매우 높은 강도가 요구되는 용도(예: 강도 등급 8 또는 10)에 사용됩니다. 그러나 탄소 함량이 높아 사전/사후 열처리 없이 용접하기에 적합하지 않으므로 표준 DIN 928 용접 너트에는 흔히 사용되지 않습니다.

비철금속:와 같은알류미늄또는놋쇠비자성 특성이나 특정 내식성이 요구되는 특정 전기 또는 해양 응용 분야에 사용됩니다. 이러한 용도는 매우 특수하며 표준 DIN 928 규격에 포함되지 않습니다.

4. 성능 및 기계적 특성

고강도 체결:얇은 재질에 강력하고 영구적이며 하중을 견딜 수 있는 암나사산을 제공합니다.

진동 저항성:용접이 완료되면 진동으로 인한 풀림에 대한 저항력이 매우 뛰어나 클립형 너트나 압입식 너트보다 훨씬 우수합니다.

토크 출력 성능:정사각형 모양이 재질에 단단히 고정되어 너트가 장착 시 회전하지 않고 매우 높은 설치 토크를 견딜 수 있습니다.

누수 방지 연결부:제대로 용접하면 접합부는 기밀성 및 기밀성을 확보할 수 있습니다.

5.치수 범위 및 일반적인 크기

DIN 928 표준은 사각 용접 너트에 사용되는 미터 나사산 크기의 범위를 규정합니다. 각 크기의 치수는 저항 용접 작업에서 호환성과 안정적인 성능을 보장하기 위해 정밀하게 표준화되어 있습니다.

표준에서 정의하는 주요 치수는 다음과 같습니다.

나사산 크기(d):명목상 미터법 나사산(예: M6).

평면도 너비(S):사각 너트의 평행한 두 면 사이의 거리.

두께(m):너트의 전체 높이.

용접 돌출부 직경(d2) 및 높이:용접 공정을 용이하게 하는 환형 링의 주요 치수.

요약하자면, DIN 928 표준은 대략적인 크기 범위를 포괄합니다.M4에서 M12까지각 크기별로 정밀하게 정의된 치수 세트를 갖추고 있어 판금 조립에서 안정적이고 고성능의 체결 솔루션으로서의 기능을 보장합니다.

6. 표면 처리

부식을 방지하기 위해 사각 용접 너트에는 종종 표면 코팅이 적용됩니다. 일반적인 코팅 옵션은 다음과 같습니다.

아연 도금(전기 도금):일반적이고 비용 효율적입니다. 투명(청색) 또는 황색(황색 아연) 크로메이트 변환 코팅이 가능합니다.

지오멧(아연 플레이크 코팅):탁월한 내식성을 제공하며, 자동차 분야에 널리 사용됩니다. 비전해성이며 수소 취성이 없습니다.

인산염 코팅:페인트의 바탕재로 자주 사용되거나, 일시적인 부식 방지를 위해 오일을 함유하는 데 사용됩니다.

흑색 산화물:약간의 부식 방지 기능과 검은색 마감을 제공합니다.

7. 응용 분야 (용도)

DIN 928 사각 용접 너트는 판금이 주요 재료인 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.

자동차 산업:차체 패널, 섀시 구성 요소, 브래킷 및 내부 부품.

판금 케이스:전기 캐비닛, 제어 박스 및 기계 보호 장치.

가구 제조:특히 사무용 가구와 금속 프레임 가구에서 그렇습니다.

가전제품:세탁기, 오븐, 냉장고와 같은 백색 가전제품.

건설 및 냉난방 공조(HVAC):덕트, 구조 프레임 및 건물 외관.

8. 장점

영구 부착:가공물의 견고하고 필수적인 부분을 형성합니다.

높은 하중 용량:용접 부위는 많은 경우 너트 자체보다 강하기 때문에 높은 체결 하중을 견딜 수 있습니다.

한쪽 면이 평평하게 마감됨:용접 후 노출된 면은 매끄럽고 평평하여 미적인 측면이나 기능적인 측면 모두에 이상적입니다.

비용 효율적인 조립:대량 생산에 이상적이며, 로봇 용접기를 사용하여 자동으로 용접할 수 있어 설치 시간이 매우 빠릅니다.

뛰어난 전기 전도성:금속 대 금속 용접은 안정적인 전기 접지 연결을 제공합니다.

공간 절약형: 부피가 큰 백킹 너트나 렌치 없이도 나사산 구멍을 제공합니다.