고하중 롤러 어셈블리, 고정 도크 롤러 어셈블리
설명
1. 재료 구성:
탄소강 베이스:고강도 탄소강(예: ASTM A36 또는 AISI 1045)으로 제작되어 탁월한 하중 지지력과 구조적 안정성을 제공합니다. 바닥면은 염수 환경에서의 부식을 방지하기 위해 용융 아연 도금 또는 에폭시 코팅 처리되는 경우가 많습니다.
고무 롤러:내구성이 뛰어난 해양 등급 합성 고무(예: 니트릴 고무/NBR 또는 네오프렌)로 제작되었으며, 자외선 저항성, 해수 적합성 및 내마모성이 우수합니다. 쇼어 경도는 일반적으로 60A에서 85A 사이로, 그립력과 유연성의 균형을 유지합니다.
304 스테인리스 스틸 분할 핀(코터 핀):롤러 샤프트 및 중요 연결부를 고정하는 데 사용됩니다. 304 등급 스테인리스강은 탁월한 내식성을 제공하여 습하고 염분이 많은 환경에서도 장기간 안정적인 사용을 보장합니다.
2. 표준 및 인증:
탄소강:기계적 특성에 대해서는 ASTM A36/AISI 1045를, 용융 아연 도금 표준에 대해서는 ISO 1461을 준수합니다.
고무 롤러:ISO 4649(내마모성) 및 ASTM D2000(화학적 안정성) 규격을 충족합니다.
304 분할 핀:DIN 94 또는 ISO 1234 규격에 따라 제조되었으며, ASTM A276/A479(스테인리스강 규격)에 따른 재료 인증을 받았습니다.
해양 규정 준수:해양 분야에 적용 가능한 DNV-GL, ABS 또는 Lloyd's Register의 인증을 받았습니다.
3. 표면 처리:
해안 또는 해양 환경에서의 녹 방지를 위해 용융 아연 도금 또는 에폭시 코팅을 적용합니다.
스테인리스강 부품의 부식 저항성을 향상시키기 위한 부동태화 처리.
4. 응용 분야:
조선 및 드라이 도크:강판, 선체 부분 및 조립식 모듈 운송.
항만 인프라:콘크리트 케이슨, 방파제 석재 및 파일 시스템 취급.
해양 플랫폼:송유관 설치, 장비 이동 및 조력 에너지 설비 설치를 지원합니다.
조력 에너지 설비. 해상 발사 시스템: 발사/회수 작업 중 선박 유도.
주요 용도:
중량물 운반:습하거나 고르지 않은 지형에서 부피가 크고 모양이 불규칙한 자재(예: 바위, 철골)를 안전하게 이동하십시오.
정렬 및 안정성:조립 과정에서 해양 부품의 정확한 위치를 확인하십시오.
충격 흡수:고무 롤러는 진동을 완화하고 민감한 구조물에 가해지는 충격력을 줄여줍니다.
제품 정보
| 제품명 | 고하중 롤러 어셈블리(고정 도크 롤러 어셈블리) |
| 재료 | 탄소강, 스테인리스강, 고무 |
| 크기 | 266x52x76mm |
| 표면 | 용융 아연 도금, 부동태 처리, 무도금 |
| 생산 공정 | 스탬핑, 용접 |
| 최소 주문 수량 | 800kg |
| 패키지 | 상자 및 팔레트 |
제품 서비스
1. 판매 후 품질 관리: 완제품 검사 후 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
2. 협력 서비스: 당사는 고객의 요구 사항을 충족할 수 있도록 OEM 및 ODM 서비스를 통해 맞춤형 제품을 제공할 수 있습니다.

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