스풀 절연체 데드엔드 클레비스
스풀 절연체 데드엔드 클레비스본 제품은 전력선 중성선 및 저전압 2차 전력선을 위한 특수 설계된 종단 고정 및 지지 장치입니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
1. 회선 종단 및 고정: 전선 끝점, 각도 또는 인장 지지가 필요한 모든 위치에서 절연체 스트링을 전봇대나 가로대에 단단히 고정하여 도체의 전체 단부 인장을 지탱하는 데 사용됩니다.
2. 전기적 절연 및 기계적 지지표준 ANSI Class 53-1 스풀 절연체와 함께 사용하면 견고한 기계적 지지력과 더불어 안정적인 전기 절연을 제공합니다.
3. 그네 타기 동작과 스트레스 해소독특한 스윙형 설계 덕분에 애자 스트링이 정해진 범위 내에서 회전할 수 있습니다. 이는 송전선의 열팽창/수축, 풍하중으로 인한 흔들림, 설치 오차 등을 효과적으로 보정하여 과도한 기계적 스트레스를 줄이고, 고정으로 인한 애자나 도체의 손상을 방지합니다.
4. 표준화된 연결구성 요소 설계는 산업 표준(예: ANSI/IEEE)을 준수하여 표준 스풀 절연체 및 기타 하드웨어와의 호환성과 상호 교환성을 보장합니다.
상세 구성 요소 및 제조 특징
이 조립품은 단일 부품이 아니라 고품질 구성 요소로 이루어진 통합 키트입니다.
* 메인 클레비스 및 앵글 브래킷:
기능: 주요 하중 지지 구조물 역할을 합니다. 한쪽 끝은 직경 5/8인치 장착 구멍을 통해 전주 가로대 또는 구조물에 연결되고, 다른 쪽 끝은 직경 11/16인치 구멍을 통해 절연체 스트링의 클레비스에 연결됩니다.
제조 공정: 고강도 강철로 제작됩니다. 핵심 마감 공정은 ASTM A-153 규격에 따른 용융 아연 도금입니다. 이 공정을 통해 두껍고 균일한 아연 코팅이 형성되어 탁월한 내식성과 혹독한 옥외 환경에서도 긴 수명을 보장합니다.
* 고정 시스템:
구성품: 전용 0.375인치 직경 클레비스 핀과 이에 맞는 자동 잠금 코터 핀이 포함되어 있습니다.
기능 및 공정: 클레비스 핀은 중요한 하중 지지 부품입니다. 핀의 직경과 강도는 절연체 클레비스와의 완벽한 결합을 위해 정밀하게 설계되었습니다. 자체 잠금식 코터 핀은 진동으로 인한 핀의 우발적인 이탈을 확실하게 방지합니다. 모든 금속 부품은 부식 방지를 위해 아연 도금 처리되었습니다.
* 기계적 성능:
이 조립체는 최소 2,000파운드의 최종 인장 강도를 갖추고 있어 상당한 설계 안전 계수를 통해 상당한 도체 장력을 안전하게 견딜 수 있는 능력을 입증하며, 전력 회사의 안전 요구 사항을 충족합니다.
주요 제조 공정 흐름도
제조 공정은 엄격한 산업 표준을 준수하며, 주요 공정은 다음과 같습니다.
*절단 및 성형:고강도 저탄소강 또는 합금강판을 CNC 절단 또는 펀칭을 사용하여 클레비스와 브래킷에 필요한 정확한 모양으로 절단합니다.
* 가공중요한 구멍, 즉 5/8인치 장착 구멍과 11/16인치 연결 구멍은 드릴 프레스 또는 CNC 가공을 사용하여 정확한 직경, 위치 및 표면 마감을 보장하여 적절한 결합을 가능하게 합니다.
*용융 아연 도금: 이것이 핵심적인 부식 방지 공정입니다. 산세척 및 플럭스 처리 후, 부품을 약 450°C(840°F)의 용융 아연 욕조에 담가 아연-철 합금층과 순수 아연 외층을 형성합니다. 이 공정은 ASTM A-153 규격을 엄격히 준수하며, 코팅 두께, 접착력 및 균일성에 대한 품질 관리가 이루어집니다.
* 조립 및 품질 관리아연 도금된 클레비스/브래킷, 핀 및 코터 핀은 사양에 따라 조립됩니다. 완성품은 ANSI/IEEE C135.20과 같은 관련 산업 표준에 따라 치수 검증, 육안 검사 및 기계적 성능 테스트(예: 인장 시험)를 위한 샘플링을 거칩니다.
정보 자료
| 제품명 | 스풀 절연체 데드엔드 클레비스 |
| 아니요. | 12# |
| 재료 | 탄소강 |
| 크기 | 0.187인치 x 3.000인치 |
| 무게 | 0.29kg |
| 표면 | ASTM A-153에 따라 용융 아연 도금 처리됨 |
| 생산 공정 | 스탬핑, 단조 |
| 최소 주문 수량 | 4000개 |
| 패키지 | 상자 및 팔레트 |
| 사용 시나리오 | 2차 막다른 길 애플리케이션 |
제품 서비스
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