DIN 928 方形焊接螺母

1. 标准含义

DIN 928是德国工业标准（Deutsches Institut für Normung），规定了方形焊接螺母的要求。这些螺母是专门为……而设计的。电阻焊接可加工到金属板材或其他部件上。该标准定义了关键尺寸、材料等级、技术规范和公差，以确保不同制造商和应用之间的互换性、可靠性和性能。

2. 产品描述

DIN 928 方形焊接螺母是一种方形螺母，其一面带有凸起的圆形焊接凸起。该凸起是它与标准螺母的主要区别特征。

形状：方形本体，安装后可防止旋转，提供优异的扭矩输出性能。

焊接投影：底座上有一个小的环状凸起。焊接过程中，电流集中在这个凸起上，产生高温熔化金属，将螺母熔合到工件上。

线：内螺纹用于安装螺栓或螺钉。螺纹通常为公制（例如，M4、M5、M6 等）。

3. 材料及等级

DIN 928 方形焊接螺母的常用材料

DIN 928 方形焊接螺母的材料选择主要取决于以下要求：优异的焊接性能强度高，而且通常还具有耐腐蚀性。最常用的材料是各种类型的钢，其次是用于特定用途的不锈钢。

1. 低碳钢（软钢）

这是迄今为止最常见且经济实惠用于 DIN 928 焊接螺母的材料。

成绩：通常情况下，诸如以下的成绩1008、1010、1015 或 1022按照国际标准（例如 SAE/AISI）使用。在欧洲标准中，材料如DC01、DC03 或 DC04很常见。

2. 不锈钢

用于对耐腐蚀性和耐热性要求极高的应用场合。

成绩：

A2（奥氏体，例如 AISI 304 / 1.4301）：这是焊接螺母最常用的不锈钢牌号。它在大多数环境（大气、淡水、多种化学品）中都具有良好的耐腐蚀性和良好的机械性能。

A4（奥氏体，例如 AISI 316 / 1.4401）：适用于更具腐蚀性的环境，特别是需要耐氯化物和酸的环境（例如，海洋、化学加工、食品工业）。

3. 其他材料（较少见）

对于特殊应用，可以使用其他材料：

合金钢：用于强度要求极高的场合（例如，性能等级 8 或 10）。然而，由于其碳含量较高，未经预/后热处理不太适合焊接，因此在标准 DIN 928 焊接螺母中并不常见。

有色金属：例如铝或者黄铜适用于某些特定的电气或船舶应用，这些应用需要非磁性或特定的耐腐蚀性能。这些应用高度专业化，不在 DIN 928 标准规范的涵盖范围内。

4. 性能与机械特性

高强度紧固：在薄材料中提供牢固、持久且承重的内螺纹。

抗振性：焊接后，该连接件具有很强的抗振动松动能力，远优于卡扣式或压入式螺母。

扭矩输出性能：方形螺母可以牢固地固定在材料上，即使施加非常高的安装扭矩，螺母也不会在安装过程中旋转。

防漏接头：如果焊接得当，接头可以做到气密和液密。

5.尺寸范围和常用尺寸

DIN 928 标准规定了方形焊接螺母的公制螺纹尺寸范围。每种尺寸都经过精确标准化，以确保其在电阻焊接应用中的互换性和可靠性能。

该标准定义的关键尺寸包括：

螺纹尺寸（d）：公制螺纹（例如，M6）。

平面宽度（S）：方形螺母两个平行平面之间的距离。

厚度（米）：螺母的总高度。

焊接凸起直径（d2）和高度：便于焊接的环形环的关键尺寸。

总而言之，DIN 928 标准涵盖了大约从M4至M12每个尺寸都有一套精心定义的尺寸，保证其在钣金组件中作为可靠、高性能的紧固解决方案发挥作用。

6. 表面处理

为防止腐蚀，方形焊接螺母通常带有表面涂层。常见的涂层包括：

镀锌（电镀）：常见且经济实惠。可采用透明（蓝亮）或黄色（锌黄）铬酸盐转化膜。

几何（锌片涂层）：具有优异的耐腐蚀性，常用于汽车领域。它不发生电解腐蚀，也不会产生氢脆现象。

磷酸盐涂层：常用作油漆底漆或盛油以提供临时防腐蚀保护。

黑色氧化物：具有一定的耐腐蚀性和黑色涂层。

7. 应用（用途）

DIN 928 方形焊接螺母广泛应用于以钣金为主要材料的行业。常见应用包括：

汽车行业：车身面板、底盘部件、支架和内饰配件。

金属板外壳：电气柜、控制箱和机械防护罩。

家具制造：尤其是在办公家具和金属框架家具领域。

家用电器：白色家电，例如洗衣机、烤箱和冰箱。

建筑和暖通空调：管道系统、结构框架和建筑外立面。

8. 优势

永久附着：形成工件的牢固、不可分割的一部分。

高承载能力：在许多情况下，焊缝比螺母本身更牢固，从而可以承受更高的夹紧力。

单侧齐平式收边：焊接后，裸露的一面光滑平整，从美观或功能角度来看都是理想的。

经济高效的组装：非常适合大批量生产，可以使用机器人焊枪自动焊接，从而实现非常快的安装速度。

优异的导电性：金属对金属的焊接提供了可靠的电气接地连接。

节省空间： 无需笨重的背衬螺母或扳手即可提供螺纹孔。