EN 1090-2 结构钢五金件执行等级 EXC2 与 EXC3：焊接检验等级、材料证书 3.1 与 3.2 以及欧洲基础设施项目的 CE 标志文件
您将从本文中学到： 本文阐述了影响项目决策的EXC2和EXC3之间的5个工程差异、各施工等级的焊接检验级别安排（VT/MT/PT/UT）、EN 10204标准中材料证书3.1和3.2的区别、CPR 305/2011 CE标志所需的7份文件、如何在欧洲基础设施招标中指定EN 1090-2标准、采购方在采购结构钢五金件时最常犯的5个错误，以及采购团队在比较EXC2和EXC3报价时最常问的6个问题。如果您正在评估一家中国结构钢五金件供应商，以用于欧洲桥梁、建筑或能源基础设施项目，那么本文将作为您进行EN 1090-2合规性决策的工程参考。
来自维业公司技术团队的坦诚开场白： 在从中国到欧洲的结构钢五金采购中，EN 1090-2 执行等级是最容易被误解的规范之一。我们每个月都会遇到这种情况：买家接受了报价最低的供应商，而这些供应商的报价中只写着“EN 1090”，却没有明确说明是 EXC2 还是 EXC3。结果，买家到达现场后才发现供应商的单据中缺少 3.2 认证或单件可追溯性。最终导致货物被拒收、项目延期，以及利润损失远超最初节省的成本。本文是我们与欧洲采购团队分享的现场参考资料，在他们发出结构钢五金采购订单之前，我们会提供给他们。
1. 一家德国桥梁承包商因缺少EXC3文件而拒收了一批12吨重的货物。
2025年4月，一家位于斯图加特的德国桥梁承包商在收到一批12吨重的结构钢五金件后，联系了魏业集团的技术团队。 锚板一批包含角撑板和连接件的货物在来料检验中因缺少EXC3认证文件而被拒收。该订单最初于2024年11月向另一家中国供应商下单，报价比我方EXC3报价低18%。买方接受了较低的报价，理由是“EN 1090-2”仅指一种认证级别。
来料检验不合格的原因很简单：文件包中包含的是材料证书3.1而非3.2；焊接检验报告显示对接焊缝进行了100%目视检验（VT），但未进行磁粉检验（MT）或超声波检验（UT）；可追溯性文件显示的是批次级标记而非单件级标记。桥梁承包商的质量工程师花了三天时间审查文件，最终认定该批次材料不符合招标文件中规定的EN 1090-2 EXC3标准。
德国承包商采取的纠正措施是通过维业公司重新招标该批次产品，要求规格为EXC3，并提供完整的3.2证书、对20%的对接焊缝进行磁粉探伤/超声波探伤，以及从轧制炉号到交货单的单件可追溯性。替换批次在7周内交付，并附带所有文件资料。最终成本结果：原供应商提供的18%折扣被项目延误（3周）、行政返工（质量工程师40小时工时）以及替换批次的空运费用完全抵消。正如德国承包商的采购经理所说，他们吸取的教训是：“EXC2和EXC3并非可选项。如果招标要求EXC3，供应商必须交付EXC3，否则我们无法接受货物。”
维业公司技术团队撰写本文的原因在于，斯图加特案例并非个例。我们在欧洲的基础设施项目中屡见不鲜——德国、法国、荷兰、比利时、意大利、西班牙、波兰、捷克、匈牙利、罗马尼亚等国均有类似案例。采购方往往只关注显性成本指标（每吨报价），而忽略了隐性成本指标（拒收货物、项目延误、行政返工）。下文的决策参考资料是我们与欧洲采购团队分享的工程规范，供他们在发出结构钢硬件采购订单前参考。
以下内容是维业公司技术团队经过现场验证的参考资料——也是我们应用团队在客户询价单（RFQ）中使用的工程规范，尤其适用于欧洲基础设施项目。本文共分为8个章节，涵盖EXC2和EXC3之间的5个工程差异、焊接检验等级表、材料证书3.1和3.2的区别、CE标志文件包、招标规范语言、买方最常犯的5个错误以及6个常见问题解答。每个章节都解释了规范制定的工程原理，以及买方在接受报价前应执行的验证步骤。
2. EN 1090-2 EXC2 与 EXC3：5 个关键的工程差异
第二个工程参考点是EXC2和EXC3之间影响项目决策的5个工程差异。EN 1090-2:2018定义了4个执行等级（EXC1至EXC4），要求逐级递增；EXC2和EXC3是欧洲基础设施招标中最常指定的两个等级。这些差异并非随意设定——每个差异都根据应用失败的后果进行校准。
| 工程参数 | EXC2 | EXC3 |
|---|---|---|
| 焊接检验等级 | VT检测占焊缝总数的10%，无需强制进行MT/UT检测。 | VT 100% + MT 或 UT 10-20%，具体取决于焊接类别 |
| 材料证书 | EN 10204 3.1 证书已接受 | 主要成员需要获得 EN 10204 3.2 认证 |
| 焊接几何公差（喉部厚度） | +0 至 +2 毫米 | +0 至 +1 毫米（收紧 50%） |
| 焊接工艺评定 | 每个材料组一份WPQR | WPQR 按材料厚度范围 |
| 可追溯性 | 批次标记已接受 | 从轧机加热到交付的单件标记 |
这5个差异并非相互独立它们相互强化。EXC3要求对10-20%的焊缝进行磁粉探伤/超声波检测，从而发现仅靠面镜检测无法发现的缺陷。通过单件追溯，可以将缺陷追溯到特定的焊缝和特定的炉次。这样，纠正措施就可以针对受影响的炉次，而不是整个批次。EXC2没有这种追溯深度的要求，因此在EXC2焊缝检测中发现的缺陷可能需要报废整个批次，因为无法将具体缺陷位置限定到特定的炉次。
来自维业公司技术团队的应用决策规则： 对于任何结构钢硬件，如果其失效会造成超出直接维修成本的安全后果，则必须符合EXC3标准。这包括：桥梁（符合 EN 1993-2 和 EN 1994-2 标准）、高层建筑（符合 EN 1993-1-1 标准，后果等级为 CC3）、承受疲劳荷载的基础设施（起重机、风塔、铁路），以及任何结构钢五金件是主要荷载传递路径的应用。EXC2 适用于标准建筑结构钢、次要构件，以及失效会导致维修成本但不会导致安全后果的应用。
3. 焊接检验级别：VT / MT / PT / UT — 何时需要进行每项检验
第三项工程参考是焊接检验等级表——规定了何时需要进行四种无损检测 (NDT) 方法中的每一种。该等级表在 EN 1090-2:2018 表 24 中定义，并根据施工等级和焊接类别而有所不同。了解该等级表对买方至关重要，因为无损检测成本是 EXC2 和 EXC3 报价之间最大的差异之一。
| 无损检测方法 | 它能检测到什么 | EXC2 要求 | EXC3 要求 |
|---|---|---|---|
| VT（视觉测试） | 表面缺陷、焊缝几何形状、咬边、弧坑裂纹 | 占所有焊接的10% | 100% 所有焊缝 |
| 磁粉检测 (MT) | 铁磁钢的表面和近表面裂纹 | 非强制性 | 根据类别不同，对接焊缝占10-20%。 |
| 渗透检测 (PT) | 非铁磁性材料中表面裂纹的扩展 | 非强制性 | 奥氏体不锈钢的MT替代方案 |
| 出去 （超声波检测） | 焊缝根部存在表面下缺陷、未熔合、气孔等问题。 | 非强制性 | 主要构件中 20% 的全熔透对接焊缝 |
这 4 种无损检测方法是互补的，而不是冗余的。并非多余。 VT是基线检查 每次焊接都必须进行此项检查；它可以检测出训练有素的检验员也能看到的表面缺陷。 磁粉探伤是检测铁磁钢中表面下和近表面缺陷所必需的。 （最常见的结构钢等级）；其工作原理是磁化焊接区域，并将铁质颗粒吸引到表面破损或近表面缺陷处。 对于非铁磁性钢，PT是MT的替代方案。 就像奥氏体不锈钢（1.4401，1.4571）一样；它通过渗透染料的毛细作用渗入表面缺陷中发挥作用。 对于全熔透焊缝中的次表面缺陷，需要进行超声波检测。其工作原理是通过焊缝发射高频声波，并检测缺陷的反射。
根据EN ISO 9712标准，无损检测人员的资质要求是不可协商的。 CE 认证结构五金件： 磁粉探伤/渗透探伤/超声波检测操作员必须持有有效的EN ISO 9712二级资格证书。根据具体检测项目，采用相应的资质认证方法和级别。维业公司通过与TÜV和SGS认证的第三方检测机构合作，维护着一支合格的无损检测操作人员队伍；所有证书均有效并存档于我们的质量管理体系中。
4. 材料证书 3.1 与 3.2：每份文件实际证明的内容
第四个工程参考标准是材料证书3.1与3.2的区别——这是买家最常误解的工程差异。该区别在EN 10204:2004标准中定义，也是欧洲来料检验中EN 1090-2文件被拒收的最常见原因。
证书 3.1 3.1证书是由钢厂出具的文件，其中钢厂对产品（通常是一炉钢材）进行独立测试，并声明其符合订单规格。钢厂的质量部门（在组织结构上独立于生产部门）签署该证书并验证测试结果。3.1证书是钢厂的自我声明；买方信赖的是钢厂的诚信及其质量体系认证（通常是ISO 9001以及钢厂的特定产品认证）。
证书 3.2 这是一份多方文件，其中钢厂出具 3.1 证书，并且由独立的第三方检验员（通常是公告机构或买方指定的检验员）验证测试结果并签字确认。3.2 证书提供更高的保证，因为它包含了独立的验证；如果测试结果随后受到质疑，买方可以向第三方检验员寻求帮助。EN 10204 还定义了一项“特定检验”要求：测试结果必须来自特定炉次的供料，而不是来自代表性炉次或通用产品系列。
EN 1090-2:2018 表 1 中的 EXC2 与 EXC3 判定规则： EXC2 接受所有组成产品的 3.1 级证书； EXC3 要求主要结构构件具备 3.2 级证书 （即失效会导致结构坍塌的承重构件）。EXC3 等级下的次要构件和辅助部件仍可使用 3.1 证书。维业公司技术团队建议，所有主要结构构件，无论施工等级如何，均应申请 3.2 证书，因为相对于项目风险而言，其成本溢价（每炉 50-150 美元，而 3.1 证书每炉 20-50 美元）较小。
5. CE 标志文件：CPR 305/2011 下的 7 份文件
第五个工程参考资料是CE标志文件包——根据《建筑产品法规》(CPR) 305/2011和EN 1090-1，所有欧洲基础设施招标均要求提供结构钢硬件的7份文件。无论执行等级为EXC2还是EXC3，这7份文件包的内容都相同；文件包内的文件内容会根据执行等级而有所不同。
- 性能声明（DoP） 根据CPR附件III，制造商需正式声明产品性能与所声明的基本特性是否相符。产品性能声明必须引用协调产品标准（EN 1090-1）和AVCP系统（结构钢五金件采用System 2+）。
- CE标志标签 根据 EN 1090-1 第 6 条规定——贴在产品或其随附文件中，包括制造商名称、CE 标志年份的最后两位数字、EN 1090-1 参考编号、声明的 EXC 等级以及 FPC 认证的公告机构编号。
- 工厂生产控制（FPC）证书 由公告机构根据 EN 1090-1 第 6.3 条颁发的证书，确认制造商的 FPC 系统已通过审核并符合该标准。证书编号是制造商符合 EN 1090 标准的主要标识。
- 焊接证书 根据 EN 1090-1 第 6.3 条规定，由公告机构颁发的证书，确认制造商的焊接协调和焊接质量体系符合 EN ISO 3834-2 或 EN ISO 3834-3 的相关级别要求。该证书必须涵盖所声明的执行等级。
- 初始型式试验（ITT）报告 根据EN 1090-1第6.4条规定，测试报告用于验证制造商声明的产品性能是否符合标准。ITT测试必须针对产品本身或具有代表性的产品系列进行。
- 符合 EN 10204 的材料证书 对于所有组成产品——钢材、焊接耗材和任何机械紧固部件的 3.1 或 3.2 证书。
- 技术施工文件 根据 EN 1090-1 第 6.5 条——综合文件包，包括焊接工艺规程 (WPS)、焊工资格 (EN ISO 9606-1)、焊接协调员任命 (EN ISO 14731) 和 FPC 手册。
这7份文件共同构成了CE标志合规包。 买方在接收结构钢五金件货物前，应向供应商索取相关文件。这些文件并非可有可无；文件缺失或不完整是欧洲项目在入库检验中被拒收的最常见原因。维业公司始终保持所有7份文件的最新状态，并为每次向欧洲基础设施客户提供的完整文件包提供所有文件。 我们的 EN 1090 认证 从FPC证书到每件产品的可追溯性记录，一应俱全。
6. 如何在欧洲基础设施招标中指定 EN 1090-2 标准
第六项工程参考资料是欧洲基础设施招标中EN 1090-2标准的规范语言——买方应将其写入招标文件中，以确保供应商在合同中承诺遵守执行等级和文件包要求。以下规范语言是我们与正在编写首份EN 1090-2规范的欧洲采购团队分享的工程参考资料。买方在评估中国供应商时也应参考此规范。 我们的 EN 1090 认证 scope 可以要求提供文档包以验证合规性。
规范 1 — 执行类声明
所有结构钢五金件均应按照 EN 1090-2:2018 标准执行等级进行制造和记录。 EXC3供应商应提供由欧盟委员会NANDO数据库中列出的公告机构签发的有效FPC证书和焊接证书，证书范围应涵盖EXC3级别。未经买方事先书面批准，供应商不得以EXC2文件替代上述证书。
规范 2 — 焊接检验等级
所有焊缝均应由符合 EN ISO 9712 二级资质的检验员按照 EN 970 标准进行目视检验 (VT)。主要结构构件中的对接焊缝还应根据供应商的意愿，对 20% 的焊缝进行磁粉检测 (MT)（符合 EN ISO 17638 标准）或超声波检测 (UT)（符合 EN ISO 17640 标准）。角焊缝应进行磁粉检测，检测范围为 10%。检验报告应以工件标记的方式注明具体的焊缝位置。
规范 3 — 材料证书
“所有组成钢材产品均应附有符合EN 10204标准的材料证书。主要结构构件应持有经独立第三方复核的3.2级证书。次要构件可持有3.1级证书。材料证书应注明生产钢厂炉号，并与件号追溯记录相符。”
规范 4 — 可追溯性
“每件结构钢五金件均应标有唯一的件号，该件号可追溯至：(a) 生产钢厂炉号；(b) 材料证书 3.1 或 3.2；(c) 焊接工艺评定记录 (WPQR 和 WPS)；(d) 根据 EN ISO 9606-1 标准执行焊接的焊工；以及 (e) FPC 检验记录。件号应按照 EN 1090-2 第 6.4 条的规定进行硬印或永久性标签标记。”
这 4 项规范共同构成了任何严肃的结构钢硬件供应商在欧洲基础设施招标中都应该接受的工程基准。 任何一家正规的结构钢五金供应商都应在欧洲基础设施招标中接受这些规格。这些规格并非随意制定，而是根据 EN 1090-2:2018 标准要求和 CPR 305/2011 CE 标志义务进行校准的。如果供应商拒绝遵守其中一项或多项规格，则表明在下单前，需要深入了解其流程和公告机构文件。
7. 采购结构钢五金件时买家常犯的 5 个错误
第七项工程参考资料列举了买家在从中国供应商采购用于欧洲基础设施项目的结构钢五金件时最常犯的5个错误。这些错误是我们在欧洲客户的询价函中最常看到的，而相应的工程纠正措施是我们与OEM客户分享的现场参考资料。
错误 1 — 接受“EN 1090”而未指定 EXC2 或 EXC3
最常见的错误是接受报价单上只写着“EN 1090”而未明确说明执行等级。EN 1090-2 定义了 4 个执行等级，要求逐级递增；仅凭“EN 1090”并不足以构成完整的规范。买方必须明确说明是 EXC2 还是 EXC3（以及决定等级选择的具体项目要求）。正确的做法是在招标询价单 (RFQ) 中包含执行等级，并要求供应商在报价单中明确说明执行等级。
错误 2——接受了证书 3.1，而实际需要的是证书 3.2。
第二个错误是接受了材料证书3.1，而招标要求主要结构构件必须提供3.2证书。3.1证书是钢厂的自我声明；3.2证书则包含独立的第三方验证。3.2证书的成本溢价（每炉50-150美元，而3.1证书为20-50美元）相对于文件风险而言微不足道。纠正措施是在招标文件中明确要求提供3.2证书，并在来料检验时核实每份证书上的第三方复签。
错误 3 — 跳过针对 NANDO 的 FPC 证书验证
第三个错误是未经核实就接受供应商的FPC证书，而未将其与欧盟委员会的NANDO数据库（或英国公告机构的UKAS数据库）进行比对。NANDO数据库是有效公告机构证书的权威来源；证书编号过期或不存在表明供应商实际上并未获得EN 1090认证。正确的做法是在接受报价前，将每份FPC证书与NANDO数据库进行核实，并在发货时再次核实，以防证书已被暂停或撤销。
错误 4——接受批次可追溯性而非单件可追溯性
第四个错误是接受批次级别的可追溯性文件，而项目要求从轧钢炉次到现场的逐件可追溯。EXC3 要求逐件可追溯性，对于任何需要在安装过程中发现缺陷并追溯到特定炉次和特定焊工的项目而言，逐件可追溯性都至关重要。纠正措施是在投标书中要求逐件标记，并在来料检验时核对单据上的标记。
错误 5 — EXC3 报价比较中未将磁粉/超声波无损检测成本纳入预算
第五个错误是在比较 EXC2 和 EXC3 报价时，没有将磁粉/超声波无损检测 (MT/UT) 的成本纳入预算。MT/UT 检测费用为每处焊缝增加 30-80 美元，对于数百处焊缝的大订单来说，这可能是一笔不小的开支。正确的做法是要求供应商在报价中单独列出无损检测费用，以便买方能够真正比较 EXC2 和 EXC3 的成本。
8. 常见问题：关于 EN 1090-2 执行等级的 6 个问题
EXC2 是标准结构钢的默认执行等级；EXC3 则适用于桥梁、高层建筑和承受疲劳载荷的基础设施等高风险应用。两者在工程方面的五项区别如下：(1) 焊缝检验等级——EXC2 要求对 10% 的焊缝进行目视检验，而 EXC3 则要求 100% 目视检验，并对 10-20% 的焊缝进行磁粉或超声波检验；(2) 材料证书——EXC2 接受 3.1 版本，而 EXC3 要求 3.2 版本；(3) 焊缝几何公差——EXC3 将焊缝喉部厚度公差从 +0 至 +2 mm 收紧至 +0 至 +1 mm；(4) 焊接工艺评定——EXC2 接受每个材料组一份焊接工艺评定报告 (WPQR)，而 EXC3 要求每个材料厚度范围一份 WPQR；(5) 可追溯性——EXC3 要求从钢厂到现场对单个工件进行可追溯性，而 EXC2 接受批次可追溯性。买家在评估中国供应商时可以进行核实。 我们的 EN 1090 认证 根据要求提供范围和执行类覆盖范围。
Q2：EN 1090-2 EXC3 对结构钢五金件的焊接检验等级要求是多少？
EXC3 要求对所有焊缝进行 100% 的目视检测 (VT)，并根据焊缝类别，对 10-20% 的焊缝进行磁粉检测 (MT) 或超声波检测 (UT)。主要结构构件中的对接焊缝需要对 20% 的焊缝进行 MT 或 UT 检测；角焊缝需要 100% 的目视检测，并对 10% 的焊缝进行 MT 检测。EXC2 仅要求对 10% 的焊缝进行目视检测，无需强制进行 MT/UT 检测。检测必须由符合 EN ISO 9712 标准的合格无损检测人员进行。与 EXC2 相比，EXC3 的 MT/UT 检测范围通常会使每条焊缝的检测成本增加 30-80 美元。
Q3：EN 10204 标准中的材料证书 3.1 和 3.2 有什么区别？
根据EN 10204标准，3.1证书是由工厂出具的文件，其中工厂独立测试产品并声明其符合订单规范；测试结果由独立于生产部门的工厂代表进行验证。3.2证书是多方文件，其中工厂出具3.1证书，并且由独立的第三方检验员（通常是公告机构或买方检验员）验证测试结果并进行复核。3.2证书提供更高的保证，因为它包含了独立的验证；3.1证书仅为工厂的自我声明。EN 1090-2 EXC2通常接受3.1证书；EXC3要求主要结构构件必须使用3.2证书。
Q4：在欧洲，EN 1090-2 结构钢五金件需要哪些 CE 标志文件？
根据 CPR 305/2011 和 EN 1090-1 标准，结构钢五金件的 CE 标志需要 7 份文件：(1) 符合 CPR 附件 III 要求的性能声明 (DoP)；(2) 符合 EN 1090-1 第 6 条要求的 CE 标志标签，包含制造商名称、年份、EN 1090-1 参考编号、EXC 等级和公告机构编号；(3) 由公告机构签发的工厂生产控制 (FPC) 证书；(4) 由公告机构签发的符合 EN 1090-1 第 6.3 条要求的焊接证书；(5) 符合 EN 1090-1 第 6.4 条要求的初始型式试验 (ITT) 报告；(6) 所有组成产品的符合 EN 10204 标准的材料证书；以及 (7) 符合 EN 1090-1 第 6.5 条要求的技术施工文件，包括焊接工艺规程和焊工资格。买方可以 索取 EN 1090 合规性资料包 来自合格供应商，包括所有7份文件。
Q5：买家如何验证中国结构钢五金供应商是否确实持有EN 1090认证？
买方应索取FPC证书编号和焊接证书编号，然后通过公告机构数据库（欧盟公告机构使用NANDO数据库，英国公告机构使用UKAS数据库）进行核实。证书必须有效（未过期），并且必须涵盖买方所采购的特定执行等级（EXC2或EXC3）和特定产品类别（结构件、套件等）。第二个验证方法是查看公告机构的审核历史——最近（12个月内）进行过FPC审核的供应商比审核记录陈旧的供应商更可靠。中国境外的买家，如果xyweiye.com可能被CDN WAF屏蔽，可以提出以下请求： 我们的 EN 1090 认证 通过 Weiye Corp. 的 LinkedIn 或 YouTube 频道获取包装。
Q6：结构钢五金件订单中，符合 EN 1090-2 EXC3 标准与符合 EXC2 标准相比，通常需要额外支付多少费用？
EXC3 相较于 EXC2 的额外成本通常为产品价格的 12% 至 25%，主要原因包括：(1) 3.2 级材料证书每炉次成本为 50 至 150 美元，而 3.1 级材料证书每炉次成本为 20 至 50 美元；(2) 对 10% 至 20% 的焊缝进行磁粉探伤/超声波探伤，每焊缝成本增加 30 至 80 美元；(3) 每件产品的可追溯性文件会增加 2% 至 4% 的人工成本；(4) 更严格的焊缝几何形状检验需要更多合格的焊工，而人工成本更高。12% 至 25% 的成本范围会根据产品复杂程度和订单量而有所不同。需要 EXC3 级文件的买家可以…… 索取 EN 1090 合规性资料包 来自供应商的信息，包括成本明细。